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2025-01-11 08:12:34
高速電主軸是高速加工機床的部件,正確使用和維護電主軸對于高速加工機床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著重要的影響。
1、不要用壓縮空氣清潔電主軸,避免將灰塵帶入主軸縫隙加工永磁電主軸,進(jìn)而損壞主軸軸承;
2、當(dāng)清潔電主軸周圍區(qū)域時永磁電主軸,主軸雖然停止但機床應(yīng)通電,并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態(tài);
3、電主軸在使用過程中注意切削液應(yīng)打在切削刀具上,不要打在主軸軸端;
4、裝到電主軸上的刀具,其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔,避免將灰塵帶入主軸錐孔,即使不用時主軸上也應(yīng)保留一個刀柄,用以保護主軸錐孔;
5、新的或超過一個月未用的電主軸,剛開始工作時一定要保證低速轉(zhuǎn)動,進(jìn)行主軸預(yù)熱空運轉(zhuǎn);
6、為了保證電主軸的高精度,在高速運轉(zhuǎn)時只能使用動平衡達(dá)標(biāo)刀具,進(jìn)行高精度切削時將電主軸預(yù)熱三十分鐘永磁同步電主軸,使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。
在正常使用情況下,一般運轉(zhuǎn)一年左右,應(yīng)將主軸電機拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作,其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗的操作人員進(jìn)行電主軸的維修,在清潔干凈的環(huán)境中,以及使用合適的工具進(jìn)行永磁電主軸廠家,切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
面對如此之大的電主軸需求市場,國產(chǎn)的電主軸生產(chǎn)卻沒有跟上去,這并不是因為我國電主軸的研發(fā)動作遲緩。其實早在20世紀(jì)50年代,我國的軸承行業(yè)就已經(jīng)開始研究生產(chǎn)電主軸。目前國內(nèi)電主軸的生產(chǎn)以洛陽軸承研究所為,它生產(chǎn)的內(nèi)孔磨削用電主軸已有40多年的歷史。近年來,它開發(fā)的加工中心、高速銑床和車床用電主軸,已與國產(chǎn)高速機床和國產(chǎn)并聯(lián)機床配套,投入使用。迄今已發(fā)展到15個系列,100多個品種,功率從0.2~75kW,高轉(zhuǎn)速達(dá)150000r/min。
因為電主軸的作業(yè)速度高,因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)功能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力、杰出而充沛的光滑是確保主軸正常作業(yè)的必要條件。選用油霧光滑,霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa,先用20號透平油,油滴速度控制在80`100滴/分鐘。 光滑油霧在充沛光滑軸承的一起,還帶走了大量的熱量。前后軸承的光滑油分配是非常重要的問題,必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順利,各噴油小孔的噴射角與軸線呈15度夾角,使油霧直接軸承作業(yè)區(qū)。
快速主軸是高速鉆削數(shù)控車床的關(guān)鍵部件,伴隨著對主軸轉(zhuǎn)速比規(guī)定的不斷提升,傳統(tǒng)式的傳動齒輪——傳動帶調(diào)速傳動裝置因為自身的震動、噪聲等緣故已不可以滿足規(guī)定,取代它的的是一種新奇的功能性構(gòu)件——電主軸,它將主軸電動機與數(shù)控車床主軸合二為一,完成了主軸電動機與數(shù)控車床主軸的一體化。電主軸選用了光電感應(yīng)器來操縱溫度,內(nèi)置水冷散熱或油冷循環(huán),使主軸在高速運轉(zhuǎn)時維持控溫,一般可調(diào)節(jié)在20°~25°區(qū)域內(nèi)某一設(shè)置溫度,精密度為±0.7°,與此同時應(yīng)用焊接潤化、混和陶瓷軸承等新技術(shù)應(yīng)用,使主軸免維護保養(yǎng)、壽命長、高精密。
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